Bergwerk-Rohr-färbt komplette Pulver-Beschichtung, Antirost Ral kundenspezifische Pulver-Beschichtung

Einleitung: ein thermostatoplastischer Epoxy-Kleber änderte die Hochleistungspulverbeschichtungen, die besonders für rostfesten Beschichtungsepoxidstahl, dieses Produkt bestimmt waren, annimmt importierten speziellen Epoxy-Kleber der zweistufigen Methode, Teilfunktionsepoxy-kleber, zusammenpassen herauf engagiertes rostfestes Epoxidfestigungsmittel, einzigartiger Verbundentwurf und praktisch durch die maßgebende Abteilungsentdeckung, hat gute Reaktivität, Haftvermögenstärke, gute Härte und verbiegender Widerstand, ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, löslicher Widerstand, kathodischer disbonding Widerstand, Schlagzähigkeit und andere Eigenschaften.

Eigenschaft:

1. Sehr gute Adhäsion mit dem Substrat.
2. Beschichtungsdichte, ununterbrochen, Helligkeit, Widerstand zum Durchdringen, weniger konzentriert
3. Beschichten mit ausgezeichnetem kathodischem disbonding Widerstand und hoher elektrischer Isolierung
4. Mit hoher Haftfestigkeit des Betons beschichten, starker Bonddruck.
5. Gute Härte, kein Knacken für das Verbiegen

6. Niedrigschmelzende Temperatur, hohe Reaktivität, Fertigstellungsrate hoch kurierend, gute mechanische Eigenschaften

7. Vielseitigkeit, niedriger Pulververbrauch

8. Stahldrahtziehen in der Pulverbeschichtung kann verringert werden oder vermieden werden

Energie-Spezifikation

Beschichtungs-Spezifikation

Getragener Standard: JG 3042-1997; GB/T 25826-2010

Verwendungsgebiet: Kann in den Brücken, in den Häfen, in den Flughäfen, in den Gebäuden, in den Kellern, in der Hochgeschwindigkeitsschiene, in etc. weit verbreitet sein.

Anwendbarer Prozess: Elektrostatische Beschichtung

Anmerkungen:

1. Stahloberflächenskala entfernen sauberes, aufdecken Metallfarbe; Stahloberflächenrauigkeitsbehandlungs-Qualitätsstandard, verwenden für 50-70 - Millimeter; Derusting-Klasse Sa2 1/2 (GB/T8923, keine Chlorverbindung befestigt auf Stahloberfläche. Vorheizen: Temperatur sollte in ℃ 220-245 gesteuert werden.)

2. Produkt sollte in gelüfteter, trockener, Innentemperatur unterhalb ℃ 27, weg von Hitze gespeichert werden, ätzende Chemikalien und chemische Lösungsmittel, vermeiden helles Licht, die maximale Stapelhöhe sollten 4 Schichten nicht übersteigen, vermeiden verlängerten Druck, sicherstellen luftdichten Kasten. Falls der Klumpen und die Feuchtigkeit die Fluidisierungsleistung beeinflußt.

3. Da das Produkt hohe Reaktivität hat, wird es dass Speicherungszeitraum für ℃ 27 unter 3 Monaten für das Beste empfohlen. Übersteigen Sie Haltbarkeitsdauer, sollte Test zuerst sein seine Leistung.